Falowniki Inovance MD600 – kompaktowe napędy do nowoczesnej automatyki

W nowoczesnych maszynach i urządzeniach automatyki przemysłowej coraz większe znaczenie ma połączenie odpowiedniej funkcjonalności, niewielkich wymiarów oraz łatwej integracji z systemem sterowania. Inovance MD600 to seria kompaktowych falowników przeznaczonych przede wszystkim do małych i średnich aplikacji automatyki.

MD600 został zaprojektowany jako uniwersalny i ekonomiczny napęd AC. Obsługuje komunikację Modbus RTU oraz CAN, oferuje wysokowydajne sterowanie wektorowe bezczujnikowe oraz może współpracować z silnikami asynchronicznymi i synchronicznymi. Producent wskazuje zastosowania m.in. w maszynach do obróbki drewna, logistyce, pakowaniu, produkcji kabli, obrabiarkach oraz urządzeniach stosowanych w branży baterii litowych.

Falowniki Inovance MD600 – najważniejsze zalety

Seria MD600 została opracowana z myślą o ograniczeniu miejsca potrzebnego w szafie sterowniczej oraz uproszczeniu uruchamiania i obsługi urządzenia.

Do najważniejszych cech serii należą:

• kompaktowa konstrukcja – według dokumentacji MD600 jest o 38% mniejszy od poprzedniej generacji,
• wysokowydajne sterowanie wektorowe bezczujnikowe,
• obsługa silników asynchronicznych i synchronicznych,
• komunikacja RS485/Modbus RTU lub CAN zależnie od wersji,
• dwa porty komunikacyjne umożliwiające tworzenie sieci,
• intuicyjna obsługa z poziomu panelu operatorskiego,
• niezależny kanał powietrzny,
• inteligentne sterowanie wentylatorem,
• powłoka ochronna płytki sterującej,
• funkcja ponownego startu silnika w ruchu (slip start),
• dostępność modeli z wbudowaną jednostką hamowania.

Takie rozwiązania sprawiają, że MD600 może być interesującym wyborem wszędzie tam, gdzie liczy się oszczędność miejsca, łatwa integracja z automatyką oraz elastyczne sterowanie silnikiem.

Dostępne wersje napięciowe

Rodzina MD600 obejmuje modele przeznaczone do różnych sposobów zasilania.

W oznaczeniu urządzenia:

• S oznacza wersję z komunikacją RS485,
• A oznacza wersję z komunikacją CAN,
• 4T oznacza zasilanie trójfazowe 380–480 V,
• 2S oznacza zasilanie jednofazowe 200–240 V,
• litera B w oznaczeniu modelu informuje o zastosowaniu wbudowanej jednostki hamowania.

Falowniki Ioovance MD600 3×380–480 V

Wersje trójfazowe obejmują modele od 0,37 kW do 5,5 kW. Przykładowe modele RS485 przedstawiono poniżej:

Dokumentacja przewiduje również odpowiednie wersje CAN oraz warianty ze wbudowaną jednostką hamowania.

MD600 1×200–240 V

Dla aplikacji zasilanych jednofazowo dostępne są modele:

W zależności od wariantu dostępna jest komunikacja RS485 lub CAN oraz wersje ze wbudowaną jednostką hamowania.

Sterowanie wektorowe SVC oraz V/f

Jedną z istotnych funkcji MD600 jest możliwość wyboru sposobu sterowania silnikiem.

SVC – bezczujnikowe sterowanie wektorowe

Tryb SVC (Sensorless Vector Control) jest przeznaczony do aplikacji wymagających wyższej jakości sterowania. Dokumentacja wskazuje m.in. na zastosowanie tego trybu w obrabiarkach, wirówkach, maszynach do ciągnienia drutu czy wtryskarkach.

W trybie SVC wymagane jest wykonanie autotuningu parametrów silnika, ponieważ dokładność sterowania zależy od prawidłowo dobranych parametrów silnika.

V/f

Sterowanie V/f jest prostszym rozwiązaniem przeznaczonym do aplikacji, w których nie są wymagane wysokie parametry dynamiczne. Może być stosowane m.in. w wentylatorach i pompach.

Dzięki temu użytkownik może dobrać sposób sterowania do charakteru konkretnego obciążenia.

Rozbudowane możliwości sterowania

MD600 oferuje kilka sposobów zadawania poleceń sterujących. Źródłem komend może być:

• panel operatorski,
• zaciski wejściowe,
• komunikacja,
• tryb użytkownika.

Komunikacja umożliwia zdalne sterowanie falownikiem z poziomu nadrzędnego sterownika, co jest szczególnie przydatne w układach scentralizowanego sterowania wieloma urządzeniami.

Wejścia cyfrowe można programować między innymi do obsługi:

• startu i zatrzymania,
• zmiany kierunku obrotów,
• funkcji JOG,
• resetowania błędów,
• zatrzymania awaryjnego,
• wyboru wielu wartości zadanych,
• przełączania czasów przyspieszania i hamowania,
• funkcji PID,
• przełączania pomiędzy sterowaniem prędkością i momentem.

Dostępne są również funkcje związane z komunikacją i wyborem źródła sterowania.

Modbus RTU i CAN – łatwa integracja z automatyką

Dużą zaletą MD600 jest możliwość wykorzystania komunikacji przemysłowej.

W zależności od wersji falownik może posiadać:

RS485 / Modbus RTU
lub
CAN.

Złącza komunikacyjne są częścią konstrukcji urządzenia, a zastosowanie dwóch portów komunikacyjnych ułatwia tworzenie sieci. Na zaciskach obwodu sterowania dostępne są również sygnały analogowe, cyfrowe oraz zasilanie 24 V i 10 V.

Dzięki temu MD600 może być stosowany jako element większego systemu automatyki, współpracujący np. ze sterownikiem PLC.

Funkcje hamowania

W aplikacjach wymagających szybkiego zatrzymania silnika istotne znaczenie ma możliwość zastosowania rezystora hamowania.

Modele MD600 zawierające literę B w oznaczeniu posiadają wbudowaną jednostkę hamowania. Po podłączeniu odpowiednio dobranego rezystora energia odzyskiwana podczas hamowania silnika może być w nim rozpraszana.

Przykładowo dla modeli trójfazowych 380–480 V dokumentacja podaje:

Dobór rezystora należy zawsze wykonać na podstawie rzeczywistych warunków pracy, uwzględniając m.in. bezwładność układu, czas hamowania oraz częstotliwość hamowania.

Parametry techniczne MD600

Dla modeli trójfazowych 3x400V dokumentacja podaje m.in.:

• napięcie wejściowe: 3×380–480 VAC, 50/60 Hz,
• dopuszczalna zmienność napięcia: -15% do +10%,
• dopuszczalna częstotliwość: 47,5–63 Hz,
• napięcie wyjściowe: 0 V do napięcia wejściowego,
• maksymalna częstotliwość wyjściowa: 599 Hz,
• częstotliwość nośna: 0,5–16 kHz,
• przeciążalność dla dużego obciążenia: 150% prądu znamionowego przez 60 s,
• stopień ochrony: IP40, z wyjątkami wskazanymi w dokumentacji.

Takie parametry pozwalają wykorzystać przemienniki częstotliwości MD600 zarówno w prostych aplikacjach regulacji prędkości, jak i bardziej wymagających układach napędowych.

Kompaktowa konstrukcja – ważna zaleta w szafie sterowniczej

W przypadku maszyn, w których każdy centymetr przestrzeni ma znaczenie, wymiary falownika mogą mieć duże znaczenie przy projektowaniu szafy.

Producent podkreśla kompaktową konstrukcję MD600, która jest o 38% mniejsza od poprzedniej generacji. Konstrukcja została również przygotowana z myślą o instalacji wieloosiowej, co może pomóc ograniczyć rozmiar szafy sterowniczej.

W zależności od modelu możliwy jest montaż na płycie montażowej lub na szynie DIN. Dla części modeli dostępna jest opcjonalna szyna prowadząca.

Chłodzenie i niezawodność

Falownik został wyposażony w rozwiązania mające wspierać stabilną pracę w środowisku przemysłowym. Dokumentacja wskazuje m.in. na niezależny kanał powietrzny, inteligentny wentylator oraz powłokę ochronną płytki sterującej.

Wentylator MD600 wykorzystuje oddzielny kanał i może pracować w obu kierunkach. W wybranych modelach wentylator można również zdemontować bez użycia narzędzi, co ułatwia obsługę serwisową.

EMC i elementy dodatkowe

W instalacjach przemysłowych ważne jest nie tylko prawidłowe sterowanie silnikiem, ale również ograniczenie zakłóceń elektromagnetycznych.

W zależności od aplikacji dokumentacja MD600 przewiduje możliwość zastosowania m.in.:

• filtra EMC,
• dławika wejściowego,
• dławika wyjściowego,
• pierścienia magnetycznego,
• zacisku ferrytowego,
• odpowiednio dobranych przewodów,
• rezystora hamowania.

Filtr EMC ogranicza przewodzone i promieniowane zakłócenia generowane przez falownik. Z kolei dławik wejściowy może pomóc w ograniczeniu harmonicznych i poprawić współczynnik mocy po stronie zasilania.

Dokumentacja wskazuje również, że w celu spełnienia wymagań EN IEC 61800-3 należy zastosować odpowiedni zewnętrzny filtr EMC zgodnie z tabelami doboru.

Gdzie stosować falowniki MD600?

Seria MD600 została opracowana przede wszystkim z myślą o niewielkich urządzeniach automatyki. Dokumentacja wskazuje między innymi następujące obszary zastosowań:

• maszyny do obróbki drewna,
• maszyny pakujące,
• transport i logistyka,
• produkcja kabli,
• obrabiarki,
• urządzenia przemysłu spożywczego,
• urządzenia związane z produkcją baterii litowych,
• urządzenia wykorzystujące silniki asynchroniczne i synchroniczne.

Dzięki możliwości wyboru pomiędzy sterowaniem V/f i SVC oraz dostępności komunikacji przemysłowej MD600 można dopasować do wielu różnych konfiguracji maszyn.

Jak dobrać falownik MD600?

Przy wyborze odpowiedniego modelu należy zwrócić uwagę przede wszystkim na:

1. Napięcie zasilania
Należy określić, czy aplikacja wymaga zasilania jednofazowego 200–240 V, czy trójfazowego 380–480 V.

2. Moc i prąd silnika
Model falownika powinien zostać dobrany przede wszystkim do prądu znamionowego silnika i charakteru obciążenia.

3. Rodzaj komunikacji
Do wyboru są wersje z RS485/Modbus oraz CAN.

4. Potrzebę hamowania dynamicznego
Jeżeli aplikacja wymaga częstego lub szybkiego hamowania, warto wybrać wariant ze wbudowaną jednostką hamowania oznaczony literą B.

5. Sposób sterowania
Dla prostszych aplikacji odpowiedni może być tryb V/f, natomiast w aplikacjach wymagających lepszej kontroli napędu warto rozważyć sterowanie SVC.

6. Warunki instalacji
Należy uwzględnić temperaturę otoczenia, sposób montażu, wymagania dotyczące chłodzenia oraz dostępne miejsce w szafie.

MD600 – kompaktowy falownik do automatyki maszyn

Inovance MD600 łączy kompaktową konstrukcję z funkcjami, które są istotne w nowoczesnych aplikacjach automatyki. Obsługa sterowania SVC i V/f, możliwość współpracy z silnikami asynchronicznymi i synchronicznymi, komunikacja RS485/Modbus RTU lub CAN, funkcje PID, rozbudowane wejścia i wyjścia oraz dostępność wariantów z wbudowaną jednostką hamowania sprawiają, że seria może być stosowana w wielu typach maszyn.

Dodatkową zaletą jest konstrukcja ułatwiająca montaż w kompaktowych szafach sterowniczych oraz rozwiązania wspierające chłodzenie i niezawodność urządzenia.

Szukasz odpowiedniego falownika MD600 do konkretnego silnika lub maszyny? Przy doborze warto uwzględnić nie tylko moc silnika, ale przede wszystkim jego prąd znamionowy, charakter obciążenia, wymagany sposób sterowania, komunikację oraz sposób hamowania.